Leistungs tests Für automatische Spül sieb filter und Scheiben filter, die in landwirtschaft lichen Bewässerungs systemen verwendet werden.
Die Tests und die Anforderungen in diesem Artikel und Filtert Leistungs tests nach langfristiger simulierter Verwendung Gelten für Filter, deren Konstruktion oder Arbeitsweise dem Konzept entspricht, das durch das in der anwendbaren Klausel beschriebene Prüf verfahren abgeleitet wurde.
Die Konzepte des Spül zyklus und der Spül dauer gelten möglicher weise nicht für alle Filter (z. B. automatische kontinuierliche Spül filter).
In solchen Fällen ist das Prüf verfahren an das spezifische Filter design und die Erklärung in der Hersteller literatur anzupassen. Es ist jedoch wichtig sicher zustellen, dass das Volumen des Spülwassers die vom Hersteller angegebene Menge um mehr als 7% nicht übers ch reitet.
Ein Filter, der kein integrales Kontroll system enthält, ist zusammen mit einem in der Hersteller literatur angegebenen Kontroll system als kombiniertes System zu testen. In diesem Fall gelten die Testergebnisse nur für die Kombination des getesteten Filters und des spezifischen Kontroll systems.
Schließen Sie den Filter wie in den Anweisungen des Herstellers beschrieben an eine Testa blage an und simulieren Sie die Feld installation. Stellen Sie sicher, dass die Prüf vorrichtung in der Lage ist, mindestens das Doppelte des maximalen Spül volumens bei Nenn druck zu liefern, wie vom Hersteller angegeben.
Befestigen Sie ein Auffang gefäß an der Spül öffnung des Filters zum Sammeln des Spülwassers. Stellen Sie den Druck am Filter einlass auf den minimalen Spül druck ein und initiieren Sie manuell einen Spül zyklus.
Messen Sie das Volumen des gesammelten Spülwassers und die Zeit von dem Moment an, in dem sich das Spül ventil zu öffnen beginnt, bis zum Schließen.
Wiederholen Sie den Test beim Nenn druck.
Verbinden Sie den Filter wie im Test bei bestimmten Betriebs drücken beschrieben. Stellen Sie sicher, dass die Prüf vorrichtung in der Lage ist, mindestens die empfohlene maximale Durchfluss menge bei einer Druck differenz zu liefern, die dem sicheren maximalen Druckabfall entspricht.
Befestigen Sie ein Auffang gefäß am Spül auslass des Filters, um das Spülwasser zu sammeln. Betreiben Sie den Filter mit einer Durchfluss rate, die der empfohlenen Mindest durchfluss rate entspricht, wobei der Druck am Filter vor dem Ausfall auf den kritischen Druckabfall eingestellt ist. Aktivieren Sie den Spül mechanismus zweimal manuell.
Messen Sie bei jeder Aktivierung das Volumen des Spülwassers und die Zeit vom Öffnen des Spül ventils bis zum Schließen.
Trennen Sie den "Niederdruck"-Anschluss des Druck differenz sensors und schließen Sie ihn an eine externe Druck quelle an. Lassen Sie den "Hochdruck"-Anschluss wie anges ch lossen für den regulären Filter betrieb.
Wenden Sie einen Druck an, der dem minimalen Filter druck am Filter einlass und an der externen Druck quelle entspricht. Reduzieren Sie allmählich den Druck an der externen Druck quelle, bis der Spül vorgang durchgeführt wird.
Wiederholen Sie den Test einmal mit einem Filter einlass druck im mittleren Bereich zwischen dem minimalen Filter druck und dem Nenn druck und noch einmal mit einem Filter einlass druck, der dem Nenn druck entspricht.
Die Druck differenz (der Filter einlass druck abzüglich des externen Quell drucks), die das Spülen verursacht, darf nicht um mehr als ± 10% von der vom Hersteller angegebenen Druck differenz abweichen.
Führen Sie den Test dreimal durch, wobei Sie den Spül kontroll mechanismus jedes Mal auf ein anderes Zei tinte rvall-kurz, lang und inter mediär-innerhalb des vom Hersteller angegebenen Anpassungs bereichs einstellen.
Betreiben Sie den Filter mit einem Eingangs druck, der dem minimalen Filter druck entspricht. Messen Sie das Zei tinte rvall zwischen einer Aktivierung und der nächsten.
Wiederholen Sie die Tests mit einem Filter einlass druck, der dem Nenn druck entspricht.
Das Zei tinte rvall zwischen den beiden Aktivierungen darf nicht um mehr als ± 5% vom vor eingestellten Zei tinte rvall abweichen.
Führen Sie den Test zweimal durch, wobei Sie den Spül kontroll mechanismus jedes Mal auf ein anderes Wasser volumen innerhalb des vom Hersteller angegebenen Bereichs einstellen. Wählen Sie ein Volumen aus den unteren 20% des Bereichs und das zweite Volumen aus den oberen 20% des Bereichs.
Betreiben Sie den Filter und messen Sie das Wasser volumen, das durch den Filter fließt, bis zur Aktivierung des automatischen Spül kontroll mechanismus.
Das gemessene Wasser volumen, das durch den Filter fließt, darf nicht um mehr als ± 10% von der vor eingestellten Wassermenge abweichen.
Schließen Sie den Filter an eine Wasserquelle an und nehmen Sie alle erforderlichen Anpassungen gemäß den Anweisungen des Herstellers vor.
Halten Sie den Druck am Einlass zum Filter bei dem minimalen Filter druck.
Wenn der Spül kontroll mechanismus einstellbar ist, führen Sie den Test dreimal durch, wobei der Spül kontroll mechanismus jedes Mal unterschied lich auf die niedrigste, die höchste bzw. die mittlere Einstellung vor eingestellt ist.
Andernfalls führen Sie den Test nur einmal durch.
Betreiben Sie den Filter gemäß den Anweisungen des Herstellers, bis drei Spül zyklen abgeschlossen sind.
Messen Sie den Wert der aktivierenden physikalischen Größe zu Beginn jedes Spül zyklus.
Wiederholen Sie den gesamten Vorgang mit dem Druck am Einlass des Filters, der auf den Nenn druck eingestellt ist.
Testen Sie bei Filtern, die mit einem Schutz mechanismus ausgestattet sind, um ein wiederholtes Spülen zu verhindern, den Mechanismus wie unten beschrieben.
Betreiben Sie den Filter bei einem Einlass druck, der dem minimalen Filter druck entspricht. Führen Sie drei aufeinander folgende Spülungen manuell durch.
Der Filter muss zufriedenstellend spülen.
Betreiben Sie den Spül kontroll mechanismus mehrmals manuell weiter, bis der Schutz mechanismus den Spül zyklus stoppt, oder erzeugen Sie auf künstliche Weise die vom Hersteller angegebenen Bedingungen, die den Schutz mechanismus aktivieren.
Die Anzahl der Spülungen oder (je nach Art des Kontroll mechanismus) die verstrichene Zeit bis zur Aktivierung des Schutz mechanismus darf nicht um mehr als ± 10% von der Hersteller erklärung abweichen.
